Desde las materias primas hasta los productos terminados, - así es como fabricamos nuestros espejos LED.
1. Funciones personalizadas
Comienza con lo que el cliente necesita. Algunos quieren una temperatura de un solo color, otros quieren varios colores (-atenuación de tres colores). Algunos necesitan antivaho, otros no. Una vez confirmadas las funciones, hacemos una muestra. Una vez aprobada la muestra, pasamos a la producción en masa.
2. Preparación y montaje de materiales
Preparamos el marco de aluminio, las tiras de LED, los módulos de potencia y los materiales de embalaje. El ensamblaje comienza paso a paso - el marco, la luz, los componentes electrónicos y el vidrio se ensamblan en secuencia.
Nuestros módulos de potencia se fabrican internamente-con una línea de producción dedicada y pruebas de funcionamiento 100 % completas antes de entrar en el espejo.
3. Pegado y curado automático
Utilizamos una máquina encoladora automática para una aplicación consistente. El tiempo de curado depende del clima - alrededor de 4 horas en condiciones cálidas y hasta 8 horas cuando hace más frío. Toda la curación se realiza de forma natural, sin hornos.
4. Pruebas de funcionamiento
Después del curado, cada espejo pasa por una prueba de funcionamiento completo en la línea de producción: - iluminación, atenuación, ajuste de la temperatura del color, respuesta del sensor y antivaho (si corresponde). Si se encuentra algún problema, se vuelve a trabajar. Sólo después de pasar la prueba pasa al embalaje.
5. Embalaje
El embalaje varía según los requisitos del cliente. Algunos espejos se empaquetan para su entrega directa a los supermercados (listos para la venta-al por menor), otros para su almacenamiento en almacenes. Seguimos las instrucciones específicas de cada cliente.
6. Almacén y envío
Los productos terminados se almacenan en nuestro almacén, esperando la inspección del cliente. Una vez que el cliente lo confirma, nos preparamos para el envío.
Cada paso se realiza internamente-. Sin atajos, sin subcontratación.