Todos los equipos tienen un fenómeno de envejecimiento en el proceso de uso y hay un proceso de deterioro. Esto es más obvio en los equipos mecánicos, pero es difícil de observar en los equipos eléctricos.
Entonces, para el sistema eléctrico, ¿cómo extender el ciclo de vida del funcionamiento estable del equipo tanto como sea posible? Hoy en este artículo discutiremos el impacto de la temperatura y el polvo en la operación y mantenimiento de equipos eléctricos.
Los motores, transformadores, reactores y otros equipos se pueden observar a través de la temperatura y las características eléctricas, como la resistencia de la bobina en sí, la resistencia del aislamiento a tierra y los cambios en la corriente. Sin embargo, es difícil controlar la degradación de los equipos electrónicos. Por lo tanto, los equipos eléctricos deben prestar atención al mantenimiento diario para reducir o incluso eliminar la ocurrencia de accidentes inesperados. El mantenimiento de equipos se divide en mantenimiento en línea y mantenimiento fuera de línea. Algunos equipos grandes requieren mantenimiento en línea. Si es posible, los equipos pequeños y medianos deben mantenerse fuera de línea después de su reemplazo.
En el proceso de uso de equipos eléctricos, la temperatura y el polvo son peligros fatales para los equipos eléctricos.
Daños por alta temperatura en equipos eléctricos
Las altas temperaturas dañarán el aislamiento de los equipos eléctricos, provocarán un cortocircuito o conexión a tierra y quemarán directamente el equipo. El calentamiento de los equipos electrónicos es causado por componentes de potencia, principalmente diodos, tiristores, etc. Por lo general, hay ventiladores de refrigeración y algunos equipos grandes también se refrigeran por agua.
1. Causas de las altas temperaturas
La alta temperatura es causada principalmente por el calentamiento del propio equipo y la alta temperatura ambiente en el sitio.
La carga nominal del equipo debe excederse durante el uso.
El envejecimiento de los equipos mecánicos también provocará una sobrecarga de los equipos eléctricos.
El equipo fue impactado por alta corriente, lo que provocó que el equipo se deteriorara con el tiempo.
Los pernos sueltos en la parte del cableado del equipo eléctrico provocan un contacto inexacto y una generación de calor.
El dispositivo de disipación de calor falla, lo que hace que aumente la temperatura.
2. Enfoque general
Instale un dispositivo de protección térmica y un dispositivo de protección contra sobrecorriente, de modo que pueda detenerse a tiempo cuando se produce una sobrecarga
Es necesario registrar la corriente y la temperatura observadas diariamente en tiempo real para facilitar el análisis.
Busque el equipo con alta corriente (en relación con el valor nominal) y alta temperatura, y compruébelo cuando se apague.
Para motores y reactores, la resistencia y la resistencia de aislamiento de los equipos clave se miden durante el apagado.
Registre el valor medido y haga un gráfico o curva para detectar el deterioro.
Reemplace regularmente el equipo de calefacción por ventilador de acuerdo con la situación de producción real y realice el mantenimiento después de que esté fuera de línea.
La parte de disipación de calor debe probarse cuando el equipo está apagado.
Durante el proceso de inspección, es necesario utilizar una pistola de medición de temperatura para medir la temperatura. Si la temperatura aumenta, la máquina debe apagarse a tiempo.
Daños por polvo en equipos eléctricos
Muchas fábricas están implementando un sistema de inspección puntual y reparación regular, y la limpieza es particularmente importante para los equipos eléctricos.
El polvo afectará el efecto de disipación de calor del dispositivo.
El polvo contiene partículas metálicas que provocarán directamente un cortocircuito cuando se conecten a los componentes electrónicos.
Aunque la mayoría de estos equipos están instalados en la sala de distribución de energía, también entrará polvo. Quite el polvo y limpie los equipos electrónicos con regularidad durante el mantenimiento de rutina.
1. Eliminación de polvo en línea y mantenimiento de equipos electrónicos
Por ejemplo, para el inversor, primero corte la fuente de alimentación en el estado detenido, espere 2-3 minutos y opere después de que se complete la descarga. El tubo de goma del secador de pelo se puede extender dentro del dispositivo para soplar el polvo. El polvo en la sección de potencia y el ventilador de enfriamiento es lo más. Si es necesario, puede abrir la carcasa del dispositivo y soplar la placa de circuito y el silicio directamente. Cabe señalar que no toque los componentes internos. Este paso debe ser realizado por profesionales.
2. Eliminación de polvo y mantenimiento en línea de motores y transformadores
La calidad del aire no es buena y se introducirá polvo al entrar en el motor.
El polvo después del desgaste de las escobillas de carbón del motor también entrará en el interior del motor.
Los ventiladores comunes tienen baja presión de viento y son difíciles de limpiar. Se debe utilizar aire comprimido para soplar.
Las escobillas de carbón deben cambiarse periódicamente durante el mantenimiento del motor. Preste atención a la dirección de las escobillas de carbón y reemplácelas en lotes tanto como sea posible.
La nueva escobilla de carbón debe rectificarse de antemano de acuerdo con el arco del conmutador. No ajuste la presión del resorte superior a voluntad.
Resumen y caso
El mantenimiento de los equipos debe formar un libro de contabilidad especial, y la responsabilidad se asigna a las personas, no solo a una formalidad. Solo haciendo el trabajo con cuidado se puede hacer bien el mantenimiento del equipo.
& quot; Registro de medición remota de resistencia de aislamiento"
& quot; Libro mayor de reemplazo de equipos"
& quot; Libro mayor de limpieza y eliminación de polvo de equipos"
& quot; Registro de inspección"
& quot; Registro de prueba del equipo"
Lo anterior es algo de experiencia en mantenimiento de equipos. Estos deben formar un modelo normalizado en la producción diaria, de modo que los datos se registren y haya una cuenta para reemplazo y mantenimiento. Si es posible, el equipo después del mantenimiento debe probarse fuera de línea antes de conectarse en línea para garantizar que las piezas de repuesto se puedan usar normalmente. Solo con una atención constante podemos garantizar el funcionamiento normal de los equipos en línea y asegurar el buen progreso de la producción.
Caso:
La condición normal del conmutador del motor de CC es de color amarillo dorado con una película de óxido formada en la superficie. El polvo después de que se desgasta la escobilla de carbón se adhiere al conmutador y la ranura del conmutador, lo que hace que el conmutador se vuelva negro, lo que puede dañar el motor. El fuego incluso quemó el conmutador.
En este caso, el aire comprimido no puede eliminar el tóner. Debe usar un paño blanco limpio humedecido en detergente o alcohol para limpiar el tóner del conmutador y luego usar un gancho hecho con una hoja de sierra para cambiar la dirección. El tóner en la ranura del filtro se engancha. La película de óxido en la superficie del conmutador puede dañarse una vez finalizado, y la carga debe aumentarse gradualmente después de un período de funcionamiento con poca carga.